離心泵機械密封又稱斷面密封,主要由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件等組成。其基本原理是動環(huán)借密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力,使其端面貼合在靜環(huán)的端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。
泵在運轉過程中,軸的振動如果不加緩沖而直接傳遞到密封端面上,那么密封端面不能緊密貼合而會使泄漏量增加,或者由于過大的軸向荷載而導致密封面磨損嚴重,使密封失效。另外,端面因摩擦必然會產(chǎn)生磨損,如果沒有緩沖補償,勢必會造成端面的間隙越來越大而無法密封!
機械密封有許多種類,下面僅介紹平衡型與非平衡型機械密封!
非平衡型:密封介質作用在動環(huán)上的有效面積B(去掉作用壓力相互抵消的部分的面積)等于或大于動、靜環(huán)端面接觸面積A,此時端面上的壓力取決于密封介質的壓力,介質壓力增加,端面上的比壓成正比增加。如果端面的壓強太大,則可能造成密封泄漏嚴重、壽命縮短,因此非平衡型機械密封不宜在高壓下使用。
平衡型:密封介質作用在動環(huán)上的有效面積B小于端面接觸面積A,此時當介質壓力增大時,端面上的壓強增加緩慢,即介質壓力的高低對端面的比壓影響較小,因此平衡型可用于高壓下的機械密封。
機械密封裝置結構緊湊、機械摩擦小、密封性能可靠,但制造工藝要求高,在渾水中,動、靜貼合面易被磨飾而使密封失效,因此適合在清水離心泵中使用。
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