由于真空泵在高速工作的情況下會(huì)形成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運(yùn)行期間軸承過熱有以下幾點(diǎn)緣由。
1閥片開裂
當(dāng)一個(gè)閥片開裂時(shí),葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,長期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。
2軸端密封失效
當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,會(huì)形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi),會(huì)形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí),會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,從而使軸承溫度增加。
3軸承預(yù)緊力過大
這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙,形成軸承升溫。
4轟動(dòng)影響
當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過高的表象,查看泵體找出轟動(dòng)緣由,消除轟動(dòng),則軸承溫度康復(fù)。
5光滑表象
光滑脂增加量過大過小,或光滑脂類型不符合,其使用時(shí)間過長或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻,應(yīng)查看光滑脂類型,問詢廠家適宜的用量,調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。
5軸承損壞
軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。
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